Bahay / Balita / Balita sa Industriya / Napakataas ng Carbon Black Viscosity sa Ink Systems? Hindi Sapat na Pagpapakalat Maaaring Bakit
Balita sa Industriya
Solventborne at UV Inks · Carbon Black Dispersion · QT-24000
Sa solventborne coatings, UV coatings, at lahat ng uri ng ink system, kung hindi sapat ang pagkalat ng carbon black at organic pigments, madaling magresulta ang hindi sapat na pagbuo ng kulay, mataas na lagkit, at mahinang storage stability. Ang paggamit ng isang polymeric dispersant ay maaaring mapabuti ang basa at dispersion na kahusayan ng mga pigment, mapabuti ang pagbabawas ng lagkit, at bigyan ang mga paste ng kulay ng mas mahusay na pagganap ng tinting at katatagan ng pagproseso.
1
Mahirap i-disperse ang high-surface carbon black
Madaling mag-agglomerates ang pigment, mababa ang kahusayan sa paggiling, at mahirap bumuo ng tinting effect.
2
Masyadong mataas ang lagkit ng system
Ang hindi sapat na dispersion ay nagdudulot ng pagtaas ng lagkit ng color paste, na nakakaapekto sa pagproseso at paglalapat.
3
Hindi sapat na itim at lakas ng tinting
Ang hindi pare-parehong carbon black dispersion ay nagdudulot ng pagbaba ng itim at pagiging hindi matatag ng kulay.
4
Mahina ang katatagan ng tinta sa packaging
Ang muling pag-coarsening at pag-aayos sa panahon ng imbakan ay nakakaapekto sa kalidad ng pag-print.
Bakit Hindi Sapat ang Pagpapahaba ng Oras ng Paggiling
Ang pagpapahaba ng oras ng paggiling o pagtaas ng puwersa ng paggugupit ng kagamitan ay maaaring mapabuti ang dispersion sa ilang antas, ngunit mataas ang pagkonsumo ng enerhiya, limitado ang pagpapabuti para sa high-surface na carbon black, at maaaring maapektuhan ang kahusayan sa produksyon. Sa kabaligtaran, ang paggamit ng polymeric dispersant upang mapabuti ang pigment wetting at de-flocculation capability ay mas epektibo para sa pagbabawas ng lagkit ng system at pagpapabuti ng color paste stability at tinting performance.
QT-24000: Polymeric Dispersant para sa Solventborne at UV Systems
Ang QT-24000 ay isang polymeric dispersant na angkop para sa solventborne (kabilang ang UV) coatings at ink system, na may mahusay na kakayahang basa at dispersion para sa carbon black at organic na mga pigment. Ang produkto ay partikular na angkop para sa pagpapakalat ng mataas na ibabaw na carbon black sa mga tinta ng packaging, maaaring mapabuti ang kahusayan sa paggiling, at may magandang epekto sa pagbabawas ng lagkit - pagpapanatili ng mahusay na daloy ng system. Nakakatulong din ito na makamit ang isang mas pare-pareho at matatag na paste ng kulay, pagpapabuti ng epekto ng tinting at katatagan ng imbakan ng produkto.
| Carbon Black Dispersion | Napakahusay na kakayahan sa pagbabasa at pagpapakalat para sa mataas na ibabaw na carbon black — binabawasan ang kahirapan sa paggiling at oras ng ikot ng produksyon |
| Pagbawas ng Lapot | Pinapabuti ang flowability ng system, pinapanatili ang mas mababang lagkit kahit na sa mataas na nilalaman ng pigment |
| Pag-unlad ng Kulay | Sinusuportahan ng mas pare-parehong dispersion ang mas mahusay na pagkaitim, lakas ng tinting, at pagkakapare-pareho ng kulay |
| Katatagan ng Imbakan | Tumutulong na makamit ang isang mas matatag na paste ng kulay, binabawasan ang muling pag-coarsening at pag-aayos ng ugali |
| Saklaw ng Application | Angkop para sa solventborne at UV coatings at ink system, lalo na ang mga packaging inks |
Para sa solventborne coatings, UV coatings, at packaging inks, ang mahusay na pigment dispersion ay isang mahalagang pundasyon para matiyak ang kalidad ng produkto. Ang pagpili ng angkop na polymeric dispersant ay hindi lamang makakapagpabuti ng carbon black at organic na pigment dispersion na kahusayan, ngunit binabawasan din ang lagkit ng system, mapabuti ang epekto ng tinting at katatagan ng imbakan, at magbigay ng maaasahang solusyon sa pagpapakalat para sa mga inks at coatings.
Mga Madalas Itanong
Bakit ang high-surface carbon black ay partikular na mahirap i-disperse kumpara sa mga karaniwang grado?
High-surface carbon black — gaya ng channel black o fine furnace black grades — ay may napakalaking partikular na surface area (madalas na 100–1,500 m²/g) at malakas na inter-particle van der Waals attraction. Ang napakalaking lugar sa ibabaw ay nangangahulugan na mas maraming dispersant ang kinakailangan sa bawat yunit ng masa upang makamit ang sapat na saklaw sa ibabaw, at ang malakas na kaakit-akit na pwersa sa pagitan ng mga particle ay gumagawa ng mekanikal na paggugupit lamang na hindi sapat upang makamit ang matatag na de-aglomerasyon. Ang isang polymeric dispersant na malakas na sumisipsip at nagbibigay ng steric stabilization ay ang pinaka-epektibong diskarte.
Maaari rin bang gamitin ang QT-24000 para sa mga organic na pigment na lampas sa carbon black?
Oo — ito ay may mahusay na kakayahan sa pagbabasa at pagpapakalat para sa parehong carbon black at organic na mga pigment sa solventborne at UV system. Para sa mga partikular na organic na pigment na may hindi pangkaraniwang chemistry sa ibabaw, isang pagsubok na pagsusuri sa target na pigment loading ay inirerekomenda upang kumpirmahin ang pinakamainam na dosis at resulta ng pagganap.
