Paano Nakakaapekto ang Pagbasa sa Buong Proseso ng Application
Ang pigment at filler wetting ay nangyayari sa pinakadulo simula ng proseso ng produksyon, ngunit ang mga epekto nito ay lalabas sa ibang pagkakataon — sa punto ng aplikasyon. Kung ang mga particle ay hindi nabasa nang mahusay, dinadala ng system ang inefficiency na iyon pasulong sa bawat susunod na yugto ng pagtatapos at aplikasyon.
| Pag-level ng Kalidad | Ang hindi sapat na basa ay nag-iiwan ng mga micro-scale na iregularidad sa ibabaw na lumalabas bilang hindi pantay na leveling kapag inilapat ang pelikula. |
| Pigment sa Filler Wetting | Ang mabagal o hindi kumpletong pag-basa ay binabawasan ang pangkalahatang kahusayan sa pagpapakalat at maaaring makaapekto sa pangmatagalang katatagan ng system |
| Pag-uugali ng Foam | Ang hangin na ipinapasok sa panahon ng high-shear mixing ay mas mahirap palabasin kapag mahina ang basa, na iniiwan ang microfoam sa huling pelikula. |
| Window ng Application | Ang mga waterborne system ay mayroon nang mas makitid na application window kaysa solventborne; ang mahinang basa ay nagpapakipot pa nito |
Bakit Bihirang Ayusin Ito ng Nag-iisang Pag-aayos ng Proseso
Karaniwang tumugon sa mga problema sa pag-level sa pamamagitan ng pagsasaayos ng diskarte sa aplikasyon, pagdaragdag ng higit pang ahente ng basa sa yugto ng letdown, o pagpapahaba ng oras ng paghahalo. Maaaring itago ng mga pagsasaayos na ito ang mga sintomas sa lokal, ngunit kung ang mga ibabaw ng pigment at filler ay hindi nabasa nang mahusay mula sa simula, ang daloy, foam, at katatagan ng mga aplikasyon ay hindi maaaring matugunan nang sabay-sabay sa pamamagitan ng mga pagbabago sa proseso lamang - ang pag-aayos ay kailangang mangyari sa yugto ng pagpapakalat.
DH-5107: Isang Dispersant na Binuo para sa Pagganap ng Application
Ang DH-5107 ay isang dispersant na may malakas na mga katangian ng basa, na idinisenyo upang dalhin ang mga pigment at filler sa contact sa carrier system nang mabilis at ipamahagi ang mga ito nang pantay-pantay. Ang resulta ay isang sistema na kumikilos nang mas predictably mula sa sandaling ito ay inilapat — mas mahusay na daloy at pagkalat, isang mas pino at mas pantay na ibabaw, at pinababang microfoam na dinadala hanggang sa huling pelikula.
Mas Mabilis na Pagbasa
Nagdadala ng mga pigment at filler sa pakikipag-ugnayan sa system nang mahusay, na sumusuporta sa mas maayos na pangkalahatang kabuuan mula sa simula.
Pinahusay na Daloy at Paglaganap
Ino-optimize ang daloy ng system at kumakalat na gawi, tinutulungan ang pelikula na bumuo ng mas pinong, mas pantay na ibabaw habang inilalapat.
Lower Foam Tendency
Ang isang pinababang tendensya sa foam, kasama ang isang antas ng foam control, ay nakakatulong na mabawasan ang epekto ng nakulong na hangin sa huling hitsura ng pelikula.
Waterborne Compatibility
Mahusay na gumawa ng mga waterborn na sistema, na sumusuporta sa pangkalahatang katatagan at mas malinaw na karanasan sa paggamit.
Mula sa Dispersion hanggang sa Tapos na Pelikula
1. Pagbasa
Ang mga pigment at filler ay mabilis na nabasa at dinadala sa pare-parehong pakikipag-ugnayan sa carrier system sa panahon ng paunang paghahalo.
2. Paglalapat
Ang pinahusay na daloy at kumakalat na pag-uugali ay isinasalin sa mas maayos na mga aplikasyon na may mas kaunting mga depekto sa foam.
3. Tapos na Pelikula
Ang isang mas pantay, mas pinong mga form sa ibabaw na may pinababang microfoam, na sumusuporta sa pare-parehong hitsura sa buong lugar ng mga aplikasyon.
Mga madalas Itanong
Maaari bang gamitin ang DH-5107 kasama ng isang umiiral na ahente ng basa ?
Oo, sa karamihan ng mga pormulasyon maaari itong masuri kasama ng mga umiiral na additives. Dahil tinutugunan nito ang basa at pagpapakalat sa mas maagang yugto, minsan ay maaari nitong bawasan ang pag-asa sa mga panghuling yugto ng wetting agent — ito ay pinakamahusay na nakumpirma sa isang maliit na pagsubok.
Gumagana ba ito sa mga waterborne system lamang?
Ang DH-5107 ay partikular na binuo na nasa isip ang pagganap ng application na waterborne, at ang profile ng compatibility nito ay pinagsama sa mga waterborne formulation.
Makakatulong ba ito sa foam na lumilitaw sa panahon ng high-speed mixing?
Dinisenyo ito na may mas mababang tendency sa foam at ilang katangian ng foam-control, na makakatulong na bawasan ang foam na ipinapasok sa panahon ng high-shear mixing, kahit na malubhang isyu sa foaming ay maaari pa ring makinabang mula sa isang dedikadong defoamer.
Paano ko sisimulan ang pagsubok sa DH-5107 sa aking pagbabalangkas?
Ang isang karaniwang panimulang punto ay ang palitan o dagdagan ang iyong kasalukuyang dispersant sa isang maihahambing na dosis at suriin ang leveling, foam, at gloss sa isang drawdown panel bago i-scale sa produksyon.
Key Takeaway
Sa mga waterborne system, ang pagganap ng mga aplikasyon ay higit na napagpasyahan sa panahon ng pagbabasa at pagpapakalat ng yugto — hindi sa punto ng aplikasyon mismo.
- Ang mahusay na pigment at filler wetting ay sumusuporta sa mas maayos na daloy at leveling
- Binabawasan ng mababang posibilidad ng foam ang mga depekto sa ibabaw na resulta sa microfoam
- Ang DH-5107 ay binuo para sa compatibility sa mga waterborne formulation
- Ang pagtugon sa maagang basa ay binabawasan ang pangangailangan para sa mga pagsasaayos ng proseso sa huling yugto
Naghahanap upang kumilos ang daloy, leveling o pag-uugali ng foam sa iyong waterborne coating? Humiling ng teknikal na data sheet o sample ng DH-5107 para sa pagsusuri.
Humiling ng Sample