Bahay / Balita / Balita sa Industriya / Ang Plastic Topcoat ay Nangangailangan ng Parehong High Solid Low Viscosity at Film Hardness — Paano Pumili ng Resin?
Balita sa Industriya
Mga Plastic Coating · High-Gloss Topcoat · 2K PU · AA-9188A
Ang mga plastic coating sa aktwal na aplikasyon — lampas sa nangangailangan ng film hardness at gloss — ay kailangan ding lutasin ang balanse sa pagitan ng plastic substrate adhesion, bilis ng pagpapatuyo, at film fullness. Kung ang resin mismo ay may mataas na lagkit, mas maraming solvent ang dapat idagdag upang maabot ang lagkit ng aplikasyon, na hindi lamang makakaapekto sa solidong nilalaman ngunit maaari ring pahabain ang proseso ng pagpapatayo. Sa kabaligtaran, kung ang bilis lamang ng pagpapatuyo ay hinahabol, maaaring magresulta ang hindi sapat na film fullness, hindi sapat na tigas, o hindi kasiya-siyang estado ng ibabaw. Samakatuwid, ang balanse sa pagitan ng resin molecular structure, solid content, at lagkit ay may relatibong direktang epekto sa panghuling pagganap ng mga plastic coatings.
Masyadong Mataas ang Lapot ng Application
Kapag ang resin mismo ay may mataas na lagkit, ang pagbabalangkas ay nangangailangan ng higit pang solvent upang ayusin ang estado ng aplikasyon, na madaling nililimitahan ang espasyo ng solidong nilalaman.
Hindi Tamang-tama ang Bilis ng Pagpatuyo ng Pelikula
Ang produksyon ng plastic na bahagi ay kadalasang nakatuon sa bilis ng produksyon. Kung ang pelikula ay nananatiling hindi sapat na tuyo para sa pinalawig na mga panahon, ang kasunod na pagpupulong, packaging, at transportasyon ay maaapektuhan.
Ang Katigasan at Kapunuan ng Pelikula Mahirap Balansehin
Binabawasan ng ilang formulation ang film fullness para mapabuti ang hardness, habang ang labis na paghabol sa fullness ay maaaring makaapekto sa film drying at hardness.
Plastic Substrate Adhesion Hindi Matatag
Ang enerhiya sa ibabaw ng materyal na plastik, istraktura ng kemikal, at iba pang mga kadahilanan ay nakakaapekto sa basa at pagbubuklod ng patong. Lalo na para sa mga plastik na may mababang ibabaw na enerhiya, ang patong mismo ay medyo mahirap na bumuo ng maaasahang pagdirikit.
Bakit Lalong Mahalaga ang Mataas na Solid na Content na may Mababang Lapot para sa Mga Plastic Coating
Ang mataas na solid na nilalaman at mababang lagkit ay lumilitaw na magkasalungat na mga tagapagpahiwatig — ang pagtaas ng solidong nilalaman ay nangangahulugan ng higit pang mga bahagi na bumubuo ng patong sa system, ngunit kung ang lagkit ng resin ay tumaas din kasama nito, ang produksyon, pagnipis, at paggamit ay lahat ay nasa ilalim ng presyon. Samakatuwid, para sa mga plastic na topcoat, hindi "high solid content" ang target — "high solid content plus low viscosity" ay may mas praktikal na halaga ng aplikasyon. Ang mababang lagkit ay nagbibigay sa pagbabalangkas ng mas maraming espasyo sa pagsasaayos, na ginagawang mas madaling makamit ang lagkit ng aplikasyon, habang nakakatulong din na bawasan ang epekto ng labis na solvent sa bilis ng pagpapatuyo at kapunuan ng pelikula.
AA-9188A: Low-Molecular High-Solid Low-Viscosity Modified Resin
Ang AA-9188A ay isang low-molecular, high-solid-content, low-viscosity type modified resin, pangunahing ginagamit para sa mga coating system na may mas mataas na mga kinakailangan para sa hitsura ng pelikula at komprehensibong pagganap. Ang mababang lagkit na katangian nito ay maaaring magbigay ng magandang espasyo sa pagsasaayos ng aplikasyon para sa formulation — habang pinapanatili ang mataas na solidong antas ng nilalaman, nakakatulong itong bawasan ang pangkalahatang lagkit ng system.
Pagkatapos ng pagbuo ng pelikula, ang dagta ay maaaring magbigay ng magandang film tigas at kapunuan, na may ilang mga pakinabang para sa ibabaw texture na kinakailangan ng plastic part high-gloss topcoats. Sa dalawang bahagi na sistema, ang AA-9188A ay maaaring mag-crosslink sa isocyanate. Ang istraktura ng pelikula na nabuo pagkatapos ng crosslinking ay mas siksik, na nagpapakita ng mahusay na komprehensibong pagganap sa tigas, acid/alkali resistance, weathering, at gloss retention.
Ang resin ay mayroon ding medyo mabilis na pagpapatuyo na mga katangian, habang tinatanggap ang isang tiyak na oras ng pagtatrabaho ng aplikasyon — samakatuwid ito ay hindi limitado sa maginoo na primer o midcoat, ngunit maaari ding ilapat sa high-gloss one-coat na topcoat at clear coat system. Ang aktwal na aplikasyon ay dapat higit pang ayusin ang pagbabalangkas batay sa plastic substrate, curing agent ratio, paraan ng aplikasyon, at target na mga kinakailangan sa pagganap.
Buod
Ang pagpili ng resin para sa mga plastic coatings ay mahalagang paghahanap para sa punto ng balanse sa pagitan ng pagganap ng aplikasyon at pagganap ng pelikula. Para sa mga high-gloss na plastic na topcoat, ang pagpapataas lang ng hardness o solid content ay hindi makakalutas sa lahat ng problema — lagkit, bilis ng pagpapatuyo, film fullness, at substrate adhesion ay dapat ding sabay na isaalang-alang. Ang AA-9188A, na may low-molecular, high-solid-content, low-viscosity bilang pangunahing katangian nito — habang pinagsasama rin ang mabilis na pagkatuyo, tigas, at kapunuan, at bumubuo ng mas siksik na pelikula kapag pinagsama sa isocyanate — ay mas angkop para sa plastic topcoat, clear coat, at mga kaugnay na coating system na may mas mataas na hitsura at komprehensibong mga kinakailangan sa pagganap.
Mga Madalas Itanong
Bakit nakakatulong ang mababang molecular weight sa isang resin na makamit ang mataas na solid content sa mababang lagkit?
Ang lagkit sa isang polymer solution ay malakas na naiimpluwensyahan ng chain entanglement — na pangunahing isang function ng molecular weight. Sa parehong mass concentration, ang lower-molecular-weight polymers ay gumagawa ng mas kaunti at mas maiikling chain entanglement, na nagbibigay ng mas mababang lagkit. Nangangahulugan ito na ang isang mas mataas na masa ng mas mababang-molecular-weight na resin ay maaaring matunaw sa parehong antas ng lagkit kumpara sa isang katumbas na may mataas na molekular na timbang — na nagbibigay ng mas mataas na solidong nilalaman sa katumbas na lagkit ng aplikasyon. Ang trade-off ay ang mas mababang molecular weight bago ang crosslinking ay nangangailangan ng mas epektibong crosslinking sa panahon ng paggamot upang makamit ang katumbas na film hardness at durability sa mas mataas na molekular-weight system.
Anong ratio ng NCO:OH ang inirerekomenda kapag gumagamit ng AA-9188A na may isocyanate hardener?
Ang pinakamainam na ratio ng NCO:OH ay nakasalalay sa halaga ng hydroxyl ng partikular na formulation ng AA-9188A at ang mga katangian ng target na pelikula. Ang ratio sa hanay na 1.0–1.3 NCO:OH ay tipikal para sa 2K PU plastic coatings — near-stoichiometric para sa balanse ng flexibility-hardness, at medyo over-stoichiometric kung saan ang pinakamataas na hardness at chemical resistance ay priyoridad. Ang inirerekomendang ratio para sa partikular na resin ay dapat kumpirmahin sa sheet ng data ng produkto, at ang huling ratio ay na-optimize sa pamamagitan ng pagsubok sa formulation upang balansehin ang buhay ng pot, pagpapatuyo, tigas, at pagdikit para sa partikular na substrate at mga kondisyon ng aplikasyon.
