Bahay / Balita / Balita sa Industriya / Normal na Pagpi-print — Bakit Patuloy na Bina-block ang Printhead Habang Patuloy na Operasyon?
Balita sa Industriya
Industrial Inkjet · Ceramic Ink · Digital Printing · Coding System
Sa pang-industriya na inkjet ink, ceramic inkjet ink, digital printing, at coding system, ang isang sitwasyon ay madalas na nakakaharap: ang ink jetting ay dumadaloy nang maayos, ang imahe ay malinaw, at ang pagpaparami ng kulay ay normal — ngunit pagkatapos na ang kagamitan ay patuloy na tumatakbo sa loob ng isang panahon, ang printhead ay madalas na nagkakaroon ng blockage, line dropout, at ink starvation problem.
Sa karamihan ng mga kaso, ang mga problemang ito ay hindi mga hardware failure ng printhead mismo. Ang mga ito ay nagreresulta mula sa pinagsamang pagkilos ng katatagan ng tinta, estado ng particle, at kapaligiran sa pagpapatakbo — na nagiging sanhi ng unti-unting pagbara sa mga nozzle.
Start-Up: Normal Jetting
Maayos ang daloy ng jetting · Malinaw at kumpleto ang larawan · Ang estado ng paghahatid ng tinta ay stable. Ang mga katangiang ito ay nagpapahiwatig ng mahusay na paunang pagganap ng jetting, ngunit hindi ganap na maipakita ang katatagan ng printhead sa panahon ng matagal na patuloy na operasyon. Ang normal na jetting sa start-up ay hindi nangangahulugan na ang pagbara ay hindi magaganap pagkatapos.
Ang Particle State ay Nakakaapekto sa Daloy ng Nozzle
Ang matatag na ink jetting ay karaniwang umaasa sa: pare-parehong pamamahagi ng particle, magandang dispersion stability, at isang stable na estado ng system. Kung unti-unting nagsasama-sama ang mga particle o nangyayari ang micro-agglomeration, mas madaling makakaapekto ito sa normal na paghahatid ng tinta mula sa nozzle.
Patuloy na Pagbabago ng Sirkulasyon ng Tinta sa Estado ng System
Sa patuloy na pag-jetting: patuloy na umiikot ang tinta, patuloy na sumingaw ang solvent, at unti-unting nagbabago ang balanse ng system. Habang tumataas ang oras ng pagpapatakbo, maaaring magbago ang estado ng tinta — at tumataas ang panganib ng pagbara ng printhead kasama nito.
Ang Nozzle Zone ay Mas Madaling Makaipon ng Nalalabi
Ang printhead ay isang bahagi ng katumpakan: ang mga sukat ng nozzle orifice ay napakaliit, ang tinta ay patuloy na dumadaan sa nozzle, at ang ibabaw ng nozzle ay matagal na nakalantad sa ambient air. Kung lokal na nangyayari ang pagdeposito ng butil o tinta, ang normal na jetting ay madaling maapektuhan.
Naaapektuhan din ng Operating Environment ang Jetting Stability
Sa aktwal na produksyon: iba-iba ang temperatura at halumigmig sa paligid, mahaba ang tuluy-tuloy na oras ng pagpapatakbo, at iba-iba ang mga agwat ng pagsasara. Ang lahat ng mga salik na ito ay nakakaapekto sa estado ng tinta at sa gayon ay tumataas ang posibilidad ng pagbara ng printhead.
Kung Mas Mahaba ang Oras ng Pagtakbo, Mas Madali ang Pagbara
Sa simula ng jetting: ang estado ng paghahatid ng tinta ay matatag at normal ang kalidad ng jetting. Ngunit habang nagpapatuloy ang tuluy-tuloy na operasyon: patuloy na umiikot ang tinta, patuloy na gumagana ang nozzle, at unti-unting naipon ang lokal na nalalabi. Ang mga problema sa pagbara ay kadalasang nagiging mas halata sa paglipas ng panahon.
Bakit Walang Problema Kapag Unang Nagsimula ang Machine
Dahil kapag nagsimula ang kagamitan: ang estado ng tinta ay matatag, ang loob ng nozzle ay nananatiling malinaw, at ang nalalabi na akumulasyon ay hindi pa nabuo. Habang nagpapatuloy ang tuluy-tuloy na jetting: patuloy na umiikot ang tinta, patuloy na gumagana ang nozzle, at unti-unting nabubuo ang mga lokal na deposito. Ang problema sa pagbara ng printhead ay dahan-dahan lamang na nakikita.
Buod
Ang normal na jetting ngunit madalas na pagbara ng printhead ay pangunahing resulta ng pinagsamang pagkilos ng katatagan ng tinta, estado ng particle, at mga kondisyon ng pagpapatakbo ng jetting.
01
Ang normal na jetting ay hindi nangangahulugan ng pangmatagalang katatagan ng printhead
02
Ang estado ng butil ay nakakaapekto sa daloy ng nozzle
03
Binabago ng sirkulasyon ng tinta ang estado ng system
04
Ang mga nozzle zone ay mas madaling makaipon ng nalalabi
05
Nakakaapekto ang operating environment sa jetting stability
06
Kung mas mahaba ang oras ng pagtakbo, mas madaling mangyari ang pagbara
Ang mga salik na ito ay kumikilos nang sama-sama upang maging sanhi ng pagbara ng nozzle, pag-drop ng linya, at pagkagutom ng tinta sa mga inkjet system sa patuloy na operasyon. Kapag sinusuri ang mga problema sa pagbara ng printhead, bilang karagdagan sa pagsuri sa kondisyon ng kagamitan, kinakailangan na komprehensibong masuri ang katatagan ng pagpapakalat ng tinta, estado ng particle, at katatagan ng system sa panahon ng pangmatagalang paggamit.
Mga Madalas Itanong
Kung naglilinis ang printhead gamit ang flush cycle, kinukumpirma ba nito na ang pagbara ay may kaugnayan sa tinta?
Oo — kung ang pag-flush gamit ang solvent o solusyon sa paglilinis ay nagpapanumbalik ng jetting nang malaki o ganap, ang pagbara ay halos tiyak na nauugnay sa tinta sa halip na isang pagkabigo ng hardware. Ang isang tunay na pagkabigo ng hardware tulad ng nasira na lamad ng nozzle o basag na elemento ng piezo ay hindi tumutugon sa pag-flush. Mga blockage na nauugnay sa tinta na lumilinaw na may flushing point hanggang particle deposition o natuyong nalalabi bilang mekanismo.
Ang problema ba sa pagbara ay mas malamang sa mga high-solid o low-solid na ink formulations?
Ang mas mataas na solid content ay nangangahulugan na ang mga particle ay mas puro at mas madalas na nakikipag-ugnayan sa isa't isa sa panahon ng sirkulasyon - na nagpapataas ng tendensya sa pagsasama-sama at panganib ng pagbabara. Gayunpaman, ang kalidad ng sistema ng pagpapakalat ay higit na mahalaga kaysa sa solidong nilalaman lamang. Ang isang mahusay na nagpapatatag na high-solid na tinta ay maaaring madaig ang isang mahinang na-stabilize na low-solid sa isang pangmatagalang jetting stability.
Ang pagbabawas ba ng bilis ng pag-print ay nakakatulong na maiwasan ang pagbara sa mahabang pagtakbo?
Binabago ng pagbabawas ng bilis ang inter-drop interval at rate ng sirkulasyon ng tinta, na maaaring makaapekto sa pag-uugali ng pagpapatuyo ng mukha ng nozzle. Para sa mabilis na pagpapatuyo ng mga tinta, ang mas mahabang inter-drop na pagitan sa mas mababang bilis ay maaaring aktwal na magpapataas ng akumulasyon ng nalalabi sa mukha ng nozzle. Sa pangkalahatan, hindi gaanong epektibo ang pagsasaayos ng bilis kaysa sa direktang pagtugon sa pinagbabatayan na katatagan ng tinta o isyu sa balanse ng solvent evaporation.
