Bahay / Balita / Balita sa Industriya / Paano Lutasin ang Industrial Coating Salt Spray Test Failure
Balita sa Industriya
Kagamitang Pang-industriya · Mga Istraktura ng Bakal · Makinarya sa Pag-iinhinyero
Sa mga kagamitang pang-industriya, istrukturang bakal, at inhinyero na makinarya sa pag-spray ng asin, isang sitwasyon ang madalas na nangyayari: ang coating film ay mukhang kumpleto, ang pagdirikit ay walang halatang abnormalidad — ngunit pagkatapos ng salt spray testing, lilitaw ang blistering, kalawang, at scribe creep. Ang pagganap ng pag-spray ng asin ay isang sistematikong tagapagpahiwatig — ang mga problema ay maaaring umabot mula sa paggamot sa substrate hanggang sa pagbabalangkas ng patong at proseso ng aplikasyon.
1
Suriin muna ang Substrate — Huwag Magmadaling Baguhin ang Coating
Kung ang kontaminasyon ng langis, kalawang, oksihenasyon, alikabok, o nalalabi sa paunang paggamot ay naroroon sa ibabaw ng metal substrate, ang bono sa pagitan ng coating at substrate ay maaaring hindi sapat na matatag. Kapag ang tubig-alat ay pumasok sa interface sa pamamagitan ng maliliit na depekto sa pelikula, maaaring mabuo ang mga corrosion channel. Ang substrate na paggamot ay ang pundasyon ng buong sistema ng proteksyon ng kaagnasan.
2
Ang Isang Kumpletong-Mukhang Pelikula ay Hindi Nangangahulugan ng Sapat na Densidad
Maraming mga pagkabigo sa pag-spray ng asin ay hindi nagsisimula sa nakikitang malalaking bitak ngunit unti-unting nabubuo mula sa mga micro-pores, pinholes, at lokal na mahihinang zone sa loob ng pelikula. Ang paglutas ng mga problema sa pag-spray ng asin ay nangangahulugan ng pagtingin hindi lamang sa kung ang pelikula ay "may saklaw" kundi pati na rin sa likas na density at kakayahan ng hadlang ng pelikula.
3
Hindi Palaging Mas Maganda ang Kapal ng Pelikula Kapag Mas Mataas
Ang simpleng pagtaas ng kapal ay maaaring magdulot ng hindi pare-parehong panloob-panlabas na pagpapatuyo, natitirang solvent, pag-urong ng pelikula, at pagtaas ng lokal na stress — sa huli ay bumubuo ng mga bagong mahinang punto. Ang pare-parehong kapal ng pelikula at makatuwirang istraktura ng sistema ng patong ay mahalaga kaysa sa walang taros na paghabol sa kapal.
4
Ang Primer, Mid-Coat, at Topcoat ay Dapat Bumuo ng Kumpletong System
Kung hindi sapat ang compatibility sa pagitan ng iba't ibang layer ng coating, kahit na tinatanggap ang mga pagsubok sa pagganap ng indibidwal na layer, maaaring mangyari ang interlayer failure sa kumbinasyon. Kapag nabigo ang salt spray, kailangang suriin ang buong coating system — hindi lang ang topcoat.
5
Ang mga Lokasyon ng Scribe ay Madaling Maging Mga Panimulang Punto para sa Pagkabigo sa Pag-spray ng Salt
Kung hindi sapat ang proteksyon ng kaagnasan ng coating at ang kakayahan sa proteksyon ng interface, maaaring umabot ang kaagnasan sa kahabaan ng scribe sa magkabilang panig, na sa huli ay nagpapakita ng halatang kalawang na kumakalat. Kapag malubha ang scribe creep, ang kakayahang protektahan ng coating at katatagan ng interface ay nangangailangan ng nakatutok na pagsusuri.
6
Maaaring Makaapekto rin ang Additive Matching sa Pagganap ng Salt Spray
Ang hindi sapat na estado ng basa at pagpapakalat ay madaling nagiging sanhi ng hindi pare-parehong pigment at pamamahagi ng tagapuno; ang hindi sapat na leveling ay maaaring mag-iwan ng mga micro-defect sa ibabaw ng pelikula; ang mahinang defoaming ay maaaring mag-iwan ng mga natitirang bula o pinholes. Ang mga depektong ito ay maaaring hindi halata sa ilalim ng normal na pagmamasid, ngunit sa isang kapaligiran ng pag-spray ng asin ay nagiging mga daanan para makapasok ang kahalumigmigan at asin sa patong.
7
Kapag Lumitaw na ang Pagkabigo sa Pag-spray ng Asin — Paano Mag-diagnose?
Sa halip na direktang palitan ang isang materyal, sistematikong mag-imbestiga: paggamot sa substrate → istraktura ng coating system → kapal ng pelikula → estado ng aplikasyon → mga kondisyon ng paggamot → pagtutugma ng formulation → lokasyon ng pagkabigo sa pag-spray ng asin. Alamin muna kung ang kaagnasan ay nagsisimula sa scribe, gilid, pinhole, o sa loob ng pelikula — pagkatapos ay ayusin ang pag-target sa partikular na lokasyon ng pagkabigo.
Buod
Ang pagkabigo sa pag-spray ng asin sa industriya ng coating ay hindi nangangahulugang hindi magandang paglaban sa kaagnasan ng patong. Ang tunay na nakakaapekto sa mga resulta ng salt spray ay ang komprehensibong kakayahan sa proteksiyon na nabuo ng substrate treatment, film density, coating system structure, proseso ng aplikasyon, mga kondisyon sa pagpapagaling, at formulation system na nagtutulungan. Mga pangunahing bahagi ng formulation na pagtutuunan ng pansin: pigment at filler dispersion, film density, air bubble at pinhole elimination, coating adhesion, at additive matching.
Mga Madalas Itanong
Matapos mahanap ang kabiguan sa pag-spray ng asin, alin ang karaniwang pinakaepektibong unang pagkilos sa pagwawasto?
Ang pinaka-epektibong unang hakbang ay ang pagtukoy sa punto ng pagsisimula ng pagkabigo: kung ang pagkabigo ay nagsisimula sa tagasulat, tumuon sa proteksyon ng kaagnasan ng sistema ng patong at katatagan ng interface; kung ang blistering ay nagsisimula sa flat panel na malayo sa scribe, ang film density at substrate treatment ang mga pangunahing lugar na dapat tugunan. Ang paglalapat ng pagwawasto bago tukuyin ang initiation point ay nanganganib sa pagtugon sa maling variable.
Ang paggamit ba ng panimulang mayaman sa zinc ay palaging nagpapabuti sa pagganap ng pag-spray ng asin?
Ang mga panimulang mayaman sa zinc ay nagbibigay ng aktibong cathodic na proteksyon na hindi kayang gawin ng mga karaniwang epoxy o polyurethane primer - partikular na mahalaga kung saan ang pagkasira ng scribe o coating ay naglalantad ng hubad na metal. Gayunpaman, ang mga primer na mayaman sa zinc ay may sariling mga kinakailangan sa pagbabalangkas, at ang topcoat system ay nangangailangan pa rin ng sapat na kakayahan sa hadlang. Ang panimulang mayaman sa zinc ay isang mahalagang lever, ngunit mahalaga pa rin ang kumpletong disenyo ng system.
