Ang powder coating na may normal na kapal ng pelikula ay nagbibigay ng magandang kulay at kapangyarihan sa pagtatago - ngunit kapag ang kapal ng pelikula ay nabawasan sa mas mababang pagkonsumo ng materyal, ang kulay ng substrate ay dumudugo, lumilitaw ang lokal na kulay ng mottle, at ang pangkalahatang pagtatago ay maaaring hindi sapat. Ang problemang ito ay karaniwan sa madilim, maliwanag, at mataas na pandekorasyon na powder coating formulations.
Ang reaksyon ng maraming tao ay dagdagan ang dami ng aplikasyon ng pulbos — ngunit kung ang kakayahan sa pagtatago ng manipis na pelikula ng produkto ay hindi sapat, ang pagtaas lamang ng kapal ng pelikula ay hindi tunay na malulutas ang problema. Ang pagpapabuti ng pagganap ng thin-film ay nangangailangan ng pagsisiyasat sa buong powder formulation, pigment dispersion, at proseso ng pag-spray nang magkasama.
Pagkatapos ng powder coating ay bumubuo ng isang pelikula, kung ang substrate ay maaaring ganap na maitago ay nauugnay sa parehong kapal ng pelikula at ang kakayahan sa pagtatago ng patong mismo. Kapag bumababa ang kapal ng pelikula, bumababa rin ang dami ng pigment at filler sa bawat unit area — natural na bumababa ang kakayahan ng coating na takpan ang kulay ng substrate. Ito ay totoo lalo na para sa light-color na powder coatings: kung ang kulay ng substrate ay malalim, ang show-through ay mas malamang pagkatapos ng manipis na aplikasyon. Ang thin-film show-through ay hindi nangangahulugang hindi magandang kalidad ng pulbos — maaaring nangangahulugan ito na bumaba na ang kapal ng pelikula sa ibaba ng saklaw na maaaring masakop ng kasalukuyang formulation.
Ang pigment sa powder coating ay hindi basta basta idinagdag at handa na. Kung ang pigment ay hindi sapat na dispersed sa panahon ng pagpilit at paghahalo, na bumubuo ng lokal na pagsasama-sama, hindi pare-parehong pamamahagi ng pigment sa mga resulta ng pelikula. Sa normal na kapal ng pelikula, maaaring hindi madaling mapansin ang pagkakaibang ito — ngunit kapag bumababa ang kapal ng pelikula, ang mga lugar na may lokal na hindi sapat na pigment ay mas malamang na magpakita sa substrate. Samakatuwid, kapag pinapabuti ang kakayahan sa pagtatago ng manipis na pelikula, ang pagkakapareho ng pagpapakalat ng pigment ay nangangailangan ng nakatutok na pansin. Para sa mga formulation na gumagamit ng high-loading titanium dioxide, carbon black, o iba pang high-tinting-strength na pigment, ang dispersion state ay may partikular na makabuluhang epekto sa huling pagtatago ng performance.
Ang pagtaas ng pagdaragdag ng pigment ay maaaring lumitaw upang mapabuti ang pagtatago ng kapangyarihan, ngunit hindi ito nangangahulugan na mas maraming pigment ay palaging mas mahusay. Kapag masyadong mataas ang ratio ng pigment, maaaring magbago ang lagkit ng system, daloy ng pagkatunaw, at mga mekanikal na katangian. Kasabay nito, kung ang pigment ay hindi sapat na nakakalat, ang pagtaas ng dami ay maaaring magdulot ng higit na pagtitipon. Ang talagang nangangailangan ng pansin ay: uri ng pigment na karagdagan ratio dispersion state resin system — hindi lamang pagpapataas ng pigment content.
Ang mga particle ng pulbos na masyadong malaki o may hindi makatwirang pamamahagi ng laki ng butil ay maaaring maging sanhi ng hindi pare-parehong pag-deposito ng pulbos habang nagsa-spray. Sa mas mababang kapal ng pelikula, ang mga pagkakaiba sa saklaw ng pulbos sa iba't ibang mga zone ay nagiging mas malinaw. Kung ang laki ng butil ng pulbos ay hindi matatag, ang rate ng pagkuha ng pulbos, pagkalat ng pagkatunaw, at pamamahagi ng kapal ng huling pelikula ay maaari ding magbago. Samakatuwid, para sa mga produktong manipis na pelikula, ang laki ng butil ng pulbos mismo ay hindi maaaring palampasin.
Matapos mai-spray ang pulbos sa ibabaw ng workpiece, hindi ito direktang bumubuo sa huling pelikula. Pagkatapos ng pagluluto, ang pulbos ay kailangang matunaw, dumaloy, at unti-unting bumuo ng tuluy-tuloy na patong. Kung hindi sapat ang pagkatunaw ng daloy at ang mga particle ng pulbos ay hindi ganap na magsasama, ang pelikula ay maaaring bumuo ng mga lokal na manipis na zone. Sa isang estado ng manipis na pelikula, ang ganitong uri ng problema ay mas madaling pinalaki. Samakatuwid, ang pagganap ng daloy ng powder coating ay hindi lamang nakakaapekto sa hitsura ng ibabaw - nakakaapekto rin ito sa huling pagpapatuloy ng pelikula.
Minsan ang pagbabalangkas ay walang malinaw na problema, ngunit ang show-through ay nangyayari pa rin pagkatapos ng aktwal na pag-spray. Sa puntong ito, kinakailangan upang suriin ang saligan ng workpiece, mga parameter ng baril, distansya ng spray, at estado ng pagkuha ng pulbos. Kung hindi pantay ang pagdeposito ng pulbos sa iba't ibang posisyon ng workpiece, maaari itong mabuo: lokal na hindi sapat na kapal ng pelikula → nabawasan ang lakas ng pagtatago → lumalabas ang kulay ng substrate. Lalo na sa mga gilid, uka, at sulok ng mga kumplikadong workpiece, mas malamang na lumitaw ang hindi sapat na kapal ng pelikula. Samakatuwid, ang mga produktong manipis na pelikula ay karaniwang may mas mataas na mga kinakailangan para sa pagkakapareho ng spray.
Kung ang kapal ng spray film at mga problema sa kagamitan ay inalis, ang bahagi ng pagbabalangkas ay maaaring tumuon sa additive matching sa powder system. Halimbawa, pagpapabuti ng estado ng pagpapakalat ng pigment upang ang mga bahagi ng pangkulay ay mas pantay na ipinamamahagi sa sistema ng dagta; pagsasaayos ng leveling system upang ang molten powder ay mas ganap na kumalat sa isang pelikula. Para sa mga sistema ng pulbos na madaling kapitan ng cratering at iba pang mga depekto sa ibabaw, ang degassing at mga depekto sa ibabaw ay kailangan ding balansehin. Sa madaling salita, ang pagganap ng thin-film ay hindi tinutukoy ng anumang solong additive — ito ay ang pinagsamang resulta ng dispersion, leveling, degassing, at ang pigment system na nagtutulungan.
Kung ang produkto ay may normal na pagtatago sa karaniwang kapal ng pelikula ngunit ang show-through ay nangyayari lamang sa manipis na pelikula, ang pagsisiyasat ay maaaring sundin ang pagkakasunud-sunod na ito: unang kumpirmahin ang aktwal na kapal ng pelikula → suriin ang pagkakapareho ng spray → suriin ang pagpapakalat ng pigment → pag-aralan ang pigment system → suriin ang laki ng particle ng pulbos → pagkatapos ay ayusin ang daloy ng tunaw at additive system. Kung ang lahat ng mga lugar ay nagpapakita ng pare-parehong show-through, ang problema ay mas malamang na nauugnay sa kakayahan sa pagtatago ng pagbabalangkas; kung ang mga naka-localize na lugar lamang ang makikita, ang pag-spray, pag-pick-up ng pulbos, at istraktura ng workpiece ay nangangailangan ng priyoridad na pagsisiyasat. Ang ganitong uri ng pagsisiyasat ay mas malamang na mahanap ang tunay na dahilan kaysa sa simpleng pagtaas ng pagkonsumo ng pulbos.
Ang thin-film show-through sa powder coating ay hindi lang "masyadong manipis na pelikula." Ang kakayahan sa pagtatago ng pigment, pagkakapareho ng dispersion, laki ng butil ng pulbos, daloy ng pagkatunaw, at pagkakapareho ng spray ay lahat ay nakakaapekto sa panghuling epekto ng manipis na pelikula. Kung ang mabuting pagtatago ay dapat panatilihin habang binabawasan ang kapal ng pelikula, ang parehong pagbabalangkas at proseso ay kailangang i-optimize nang sabay-sabay. Para sa powder coating, ang isang tunay na thin-film system ay hindi umaasa lamang sa pagtaas ng pigment o pagpapataas ng kapal ng pelikula - nangangahulugan ito na kahit na ang isang limitadong kapal ng pelikula ay maaaring bumuo ng isang pare-pareho, tuluy-tuloy na layer ng coating na may sapat na kakayahan sa pagtatago.