Bahay / Balita / Balita sa Industriya / Anong mga Problema ang Nagmumula sa Mahina Graphene Dispersion
Balita sa Industriya
Habang patuloy na lumalawak ang mga conductive coating, conductive inks, at mga bagong materyales sa enerhiya, ang mga carbon nanomaterial - graphene, carbon nanotubes, at conductive carbon black - ay naging mahahalagang functional filler sa mga system na ito. Ngunit ang mga materyales na ito ay nagbabahagi ng isang tiyak na katangian: napakataas na lugar sa ibabaw na sinamahan ng isang malakas na likas na hilig sa pinagsama-samang. Kapag hindi sapat ang dispersion, ang mga kahihinatnan ay umaabot nang higit pa sa conductivity — umaabot sa katatagan ng pagproseso, pagganap ng imbakan, at kahusayan sa produksyon.
Apat na Bunga ng Hindi Sapat na Graphene Dispersion
Powder Muling Pagtitipon
Ang mga nanomaterial na particle ay madaling bumubuo ng mga pangalawang pinagsama-sama sa isa't isa, na nagpapabagabag sa pagkakapareho ng dispersion na nakasalalay sa pagbabalangkas para sa pare-parehong pagganap.
Nakataas na Slurry Viscosity
Ang mga system na may mataas na solid-content na binuo sa mga hindi nakakalat na carbon nanomaterial ay kadalasang nagiging mahirap na iproseso, na may hindi sapat na mga katangian ng daloy na nagpapahirap sa mga pagpapatakbo ng coating, pag-print, o pag-cast.
Hindi magandang Katatagan ng Imbakan
Ang mga system na madaling umayos o umuurong pagkatapos tumayo ay nawawalan ng kakayahang magamit sa paglipas ng panahon, na lumilikha ng pagkakaiba-iba ng kalidad sa pagitan ng produksyon at punto ng paggamit.
Pagbabago ng conductivity
Ang hindi pantay na pagpapakalat ay humahantong sa isang hindi matatag na conductive network sa loob ng natapos na materyal, na direktang nakakasira sa pagkakapare-pareho ng pagganap ng pagtatapos kung saan napili ang materyal.
Bakit Ang Mechanical Dispersion Nag-iisa ay May Mga Praktikal na Limitasyon
Ang isang karaniwang diskarte sa pagpapabuti ng pagpapakalat ng mga carbon nanomaterial ay upang taasan ang intensity ng paggiling o pahabain ang oras ng pagpapakalat. Mareresolba nito ang bahagi ng problema sa pagsasama-sama, ngunit para sa mga materyales na may napakataas na partikular na lugar sa ibabaw, ang mekanikal na enerhiya lamang ang nagpupumilit na mapanatili ang matatag na dispersion sa mahabang panahon.
Ang pag-asa lamang sa mekanikal na puwersa upang ikalat ang mga materyal na carbon na may mataas na lugar ay mahirap mapanatili — at malamang na tumaas ang pagkonsumo ng enerhiya at gastos sa pagproseso nang hindi naghahatid ng mas mahusay na katatagan. Ang isang dedikadong dispersion system, na partikular na binuo para sa surface chemistry ng mga materyales na ito, ay nagbibigay ng mas matibay na solusyon kaysa sa mekanikal na input lamang.
DH-6552W — Waterborne Dispersant para sa Carbon Nanomaterials
Ang DH-6552W ay isang waterborne dispersant partikular na binuo para sa mga carbon nanomaterial, na nagbibigay ng epektibong kakayahan sa pagbabasa at pagpapakalat para sa graphene, carbon nanotubes, conductive carbon black, at high-structure carbon black. Sa pamamagitan ng pagpapabuti ng interfacial state ng mga nanomaterial na ito sa loob ng formulation, binabawasan nito ang tendency sa pagsasama-sama at pinapabuti ang dispersion efficiency.
| Lugar ng Pagganap | Epekto | Kaugnayan |
| Pagbasa at Pagkalat | Pinapabuti ang basa ng graphene, CNT, conductive carbon black, at high-structure na carbon black na ibabaw | Binabawasan ang paunang pagsasama-sama sa panahon ng paghahalo at paggiling |
| Rheological Structure | Tumutulong sa system na bumuo ng isang mas matatag na rheological na istraktura, pagbabalanse ng daloy na may thixotropy | Sinusuportahan ang parehong kakayahang maproseso at pagpapanatili ng hugis sa wet state |
| High-Solids Loading Capacity | Pinapabuti ang kapasidad ng pagdadala ng system sa high-solid-concentrated slurries | May kaugnayan para sa puro masterbatch at paste na produksyon |
| Katatagan ng Imbakan | Nagpapabuti ng resistensya sa pag-aayos at pag-recoarsening pagkatapos tumayo | Sinusuportahan ang pare-parehong kalidad sa pagitan ng produksyon at punto ng paggamit |
| Resin Compatibility | Pinapanatili ang mahusay na pagkakatugma sa maraming mga sistema ng resin | Nagbibigay ng flexible formulation space sa iba't ibang conductive material application |
Mga Lugar ng Application
Mga Conductive Coating Conductive Inks Bagong Enerhiya na Materyales EMI Shielding Coatings Puro Carbon Masterbatch Mga Functional na Carbon Black System
Patnubay sa Pagbubuo
| Parameter | Rekomendasyon | Mga Tala |
| Yugto ng Pagdaragdag | Pre-mix sa carbon nanomaterial bago dispersion/paggiling | Ang maagang pagpapakilala ay nag-maximize sa saklaw sa ibabaw habang ang mga pinagsama-sama ay pinaghiwa-hiwalay |
| Saklaw ng Dosis | Mag-optimize ayon sa partikular na lugar sa ibabaw ng carbon material na ginamit | Ang graphene at CNT ay karaniwang nangangailangan ng mas mataas na kamag-anak na pag-load kaysa sa kumbensyonal na carbon black dahil sa mas malaking lugar sa ibabaw |
| Uri ng System | Waterborne system | Para sa mga solvent-borne na carbon nanomaterial system, kumonsulta sa aming technical team para sa naaangkop na alternatibo |
| Paghahalo ng Enerhiya | Inirerekomenda ang katamtaman hanggang mataas na paggugupit sa paunang yugto ng pagpapakalat | Pagsamahin sa sapat na mekanikal na pagpapakalat para sa pinakamahusay na mga resulta; ang dispersant ay nagpupuno sa halip na palitan ang naaangkop na paghahalo |
Mga Madalas Itanong
Bakit mas mahirap i-disperse ang graphene kaysa sa conventional pigments?
Ang Graphene ay may napakataas na partikular na surface area at isang 2D sheet-like structure na nagpo-promote ng malakas na atraksyon ng van der Waals sa pagitan ng mga sheet, na humahantong sa stacking at muling pagsasama-sama. Sa panimula ito ay naiiba sa halos spherical particle geometry ng karamihan sa mga kumbensyonal na pigment, at nangangailangan ng dispersant na partikular na angkop sa pag-stabilize ng ganitong uri ng surface at geometry.
Ang mahinang dispersion ba ay palaging lumalabas bilang isang nakikitang problema sa kalidad kaagad?
Hindi naman kailangan. Ang isang sistema ay maaaring lumitaw nang sapat na nakakalat at naproseso nang normal sa maikling panahon, habang madaling kapitan ng unti-unting muling pagsasama-sama sa panahon ng pag-iimbak. Ito ang dahilan kung bakit ang pagsusuri sa katatagan ng imbakan sa isang makatotohanang takdang panahon, sa halip na umasa lamang sa paunang kalidad ng pagpapakalat, ay isang mahalagang bahagi ng pagbuo ng pagbabalangkas para sa mga carbon nanomaterial system.
Maaari bang gamitin ang parehong dispersant para sa parehong graphene at carbon nanotubes?
Ang DH-6552W ay idinisenyo upang tugunan ang maraming uri ng carbon nanomaterial, kabilang ang graphene, carbon nanotubes, conductive carbon black, at high-structure carbon black, dahil sa kanilang malawak na katulad na high-surface-area, aggregation-prone surface chemistry. Maaaring mag-iba ang pinakamainam na dosis sa pagitan ng mga uri ng materyal at dapat kumpirmahin sa pamamagitan ng mga pagsubok sa pagbabalangkas para sa iyong partikular na mapagkukunan ng carbon at target na aplikasyon.
Key Takeaway
Ang pagganap ng conductive coatings, conductive inks, at mga bagong sistema ng materyal ng enerhiya ay nakasalalay sa pangunahing kalidad ng pagpapakalat ng mga carbon nanomaterial sa loob ng mga ito. Ang mahinang dispersion ay hindi lamang nakakabawas sa conductivity — ito ay nagiging sanhi ng kahirapan sa pagproseso, kawalang-tatag ng imbakan, at hindi pare-parehong pagganap sa pagtatapos. Ang pagtugon dito sa pamamagitan ng isang dispersant na partikular na binuo para sa surface chemistry ng graphene, carbon nanotubes, at conductive carbon black ay nagbibigay ng mas maaasahan at scalable na solusyon kaysa umasa sa mekanikal na dispersion energy lamang.
Humiling ng Teknikal na Data at Mga Sample para sa DH-6552W
Nagbibigay ang aming technical team ng TDS, gabay sa aplikasyon, at mga rekomendasyon sa dosis para sa iyong partikular na carbon nanomaterial system.
