Bahay / Balita / Balita sa Industriya / Bakit Nabubuo ang Pagbaha at Paglutang ng Solvent-Based Coatings at Inks? Ipinaliwanag ang DH-5104
Balita sa Industriya
Solventborne Coatings & Inks · Pigment Dispersion · DH-5104
Sa mga solventborne coating at ink system, ang iba't ibang pigment — dahil sa mga pagkakaiba sa laki, density, at pagkabasa-basa — ay maaaring lumipat sa panahon ng paglalapat at pagpapatuyo, na nagdudulot ng pagbaha, paglutang, pagkakaiba ng kulay, at iba pang mga phenomena na nakakaapekto sa pandekorasyon na epekto at kalidad ng produkto ng pelikula.
Ang pagpapabuti ng katatagan ng dispersion ng pigment at pagbabawas ng paghihiwalay ng pigment ay isang mahalagang sukatan para sa pagpapabuti ng pagkakapare-pareho ng kulay ng pelikula.
Pinag-ugatan
Kawalang-tatag ng pagpapakalat
Pangunahing Sintomas
Pagbaha at lumulutang
Direksyon ng Solusyon
Anti-flooding dispersant
Mga Karaniwang Problema
| Pagbaha at Paglutang ng Pelikula | Ang iba't ibang mga pigment ay hindi pantay na ipinamamahagi, na nagiging sanhi ng hindi pare-parehong liwanag at madilim na kulay. |
| Paghihiwalay ng Titanium Dioxide | Hindi sapat ang katatagan ng inorganic na pigment, na nakakaapekto sa huling epekto ng pagtatago. |
| Pigment Settling at Caking | Ang mga pigment ay naninirahan sa panahon ng pag-iimbak, na nakakaapekto sa muling pagpapakalat. |
| Hindi magandang pagkakapare-pareho ng kulay | Lumilitaw ang mga pagkakaiba sa kulay pagkatapos ng aplikasyon, na binabawasan ang kalidad ng hitsura ng produkto. |
Mga Limitasyon ng Mga Tradisyunal na Pamamaraan sa Pagpapabuti
Sinusubukan ng ilang formulation na pahusayin ang pagbaha sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga ratio ng pigment o pagtaas ng viscosity ng system, ngunit kung hindi sapat ang pagbaba ng pigment at dispersion stability, nananatiling mahirap na bawasan ang pagbaha at lumulutang.
Ang pagkamit ng matatag na pagganap ng kulay ay nangangailangan ng pagpapahusay ng pagiging tugma sa pagitan ng pigment at ng system, at pagpapabuti ng katatagan ng dispersion ng pigment.
DH-5104: Anti-Flooding Dispersant para sa Solventborne Systems
Ang DH-5104 ay isang anti-flooding dispersant na angkop para sa solventborne coatings at ink system. Pinapabuti nito ang pagbaha at lumulutang na kababalaghan na ginawa ng titanium dioxide at iba pang mga pigment, pinahuhusay ang dispersion stability ng mga inorganic na pigment at filler, binabawasan ang pigment settling at caking, at ginagawang mas pare-pareho at matatag ang pamamahagi ng kulay.
Ang DH-5104 ay angkop para sa mga sistema ng alkyd, polyester, polyurethane, epoxy, at acrylic resin. Maaari itong idagdag sa yugto ng paggiling o bilang isang post-addition ayon sa mga kinakailangan sa proseso, na may mahusay na kakayahang umangkop sa aplikasyon.
Alkyd Polyester Polyurethane Epoxy Acrylic
Buod
Ang pagbaha at paglutang ay nakakaapekto hindi lamang sa hitsura ng pelikula ngunit binabawasan din ang kalidad ng produkto at katatagan ng aplikasyon. Ang pagpili ng naaangkop na anti-flooding dispersant ay maaaring mapabuti ang dispersion ng pigment, mapahusay ang pagkakapareho ng kulay, at magbigay ng mas matatag na pagganap ng aplikasyon para sa mga solventborne coating at ink system.
Mga Madalas Itanong
Bakit lumilitaw ang pagbaha sa pagitan ng dalawang pigment na indibidwal na mukhang matatag?
Ang katatagan ng indibidwal na pigment sa isang solong-pigment na sistema ay hindi hinuhulaan ang katatagan kapag ang pigment na iyon ay pinagsama sa isa pa. Ang iba't ibang pigment ay may iba't ibang particle mobility, density, at surface chemistries — kapag pinagsama, lumilipat ang mga ito sa iba't ibang rate sa panahon ng open film, na lumilikha ng mga gradient ng konsentrasyon sa ibabaw na lumilitaw bilang pagbaha o streaking kahit na ang bawat pigment na indibidwal ay mahusay na nakakalat.
Maaari bang idagdag ang DH-5104 sa panahon ng let-down kaysa sa yugto ng paggiling?
Oo — maaari itong idagdag alinman sa panahon ng paggiling para sa maximum na pigment-surface na pakikipag-ugnayan, o bilang isang post-addition sa panahon ng let-down para sa pag-retrofitting ng mga kasalukuyang formulation. Ang partikular na punto ng karagdagan ay maaaring makaapekto sa antas ng pagganap, kaya ang pagsusuri sa parehong mga yugto ay inirerekomenda upang matukoy ang diskarte na pinakamahusay na nakakatugon sa kinakailangan ng pagkakapare-pareho ng kulay para sa partikular na system.
