Bahay / Balita / Balita sa Industriya / Ang Floor Coating ay Mukhang Normal sa Manipis na Pelikulang — Bakit Lumilitaw ang Cratering Pagkatapos ng Makapal na Paglalapat?
Balita sa Industriya
Mga Floor Coating · Industrial Floors · Makapal na Pelikula Application
Sa panahon ng paglalagay ng floor coating, ang mga kondisyon ng thin-coat ay medyo normal — ngunit kapag ang kapal ng aplikasyon ay nadagdagan upang mapabuti ang pagtatago ng kapangyarihan at proteksyon, ang ibabaw ng pelikula ay magsisimulang magpakita ng maliliit na depression, pabilog na mga depekto, at kahit na halatang lokal na pagbawi. Ipinapalagay ng maraming tao na marumi ang sahig, o ipatungkol lamang ang problema sa defoamer. Ngunit sa katunayan, ang makapal na patong ay nagbabago hindi lamang sa kapal ng pelikula - binabago din nito ang daloy, pagsingaw, at proseso ng pagbuo ng pelikula sa loob ng patong. Kapag hindi tumutugma ang mga salik na ito, mas madaling mapalakas ang cratering.
Bakit Mas Madaling Lumilitaw ang Cratering Pagkatapos ng Makapal na Patong?
Pagkatapos mailapat ang patong sa sahig, ang pelikula ay kailangang dumaan sa pag-agos, pagkalat, pagsingaw ng solvent, at paggamot. Sa manipis na patong, ang pelikula ay medyo mabilis na umabot sa isang matatag na estado, at ang ilang micro surface fluctuations ay maaaring hindi maging halatang mga depekto. Ngunit sa makapal na patong, ang pelikula ay nagpapanatili ng isang dumadaloy na estado sa mas mahabang panahon. Hangga't ang mga pagkakaiba sa tensyon sa ibabaw, lokal na kontaminasyon, o mga problema sa additive compatibility ay umiiral sa loob ng system, ang coating ay maaaring muling ipamahagi sa panahon ng pinahabang proseso ng daloy. Ang orihinal na maliliit na depekto sa ibabaw ay maaaring unti-unting bumuo ng mga halatang depression.
Ang Micro-Contamination sa Lapag ay Maaari ding Maging Pinagmumulan ng Cratering
Ang patong sa sahig ay napaka-sensitibo sa kondisyon ng substrate. Ang mga konkretong ibabaw ay maaaring may natitirang alikabok, langis, form release agent, curing agent, at iba pang residues. Kung ang mga sangkap na ito ay hindi ganap na ginagamot, ang mga lokal na pagkakaiba sa enerhiya sa ibabaw ay maaaring lumitaw sa panahon ng pagkalat ng coating. Ang coating ay maaaring kumalat nang pantay-pantay sa mga normal na lugar, ngunit ang pagharap sa isang low-surface-tension contamination zone ay maaaring bumuo ng lokal na pagbawi - sa huli ay bumubuo ng isang halatang circular depression.
Bakit Pinapahintulutan ng Makapal na Coats na Mag-interact ang Mga Problema sa Bubble at Cratering?
Kapag ang patong sa sahig ay inilapat nang mas makapal sa isang pass, ang panloob na hangin at mga volatile ay nangangailangan ng mas mahabang paglabas palabas. Kung ang ibabaw ng patong ay nagsimula nang bumuo ng isang medyo matatag na pelikula, ngunit ang panloob na gas ay lumilipat pa rin paitaas, maaaring mabuo ang mga micro-bubbles. Pagkatapos pumutok ang ilang micro-bubbles, maaaring manatili ang mga depression sa ibabaw. Kung hindi sapat ang kakayahan ng pag-leveling ng pelikula, hindi na muling kumalat ang mga depression na ito at madaling bumuo ng mga depekto sa ibabaw na parang cratering. Samakatuwid, ang makapal na coat na mga depression sa ibabaw ay hindi maaaring agad na ipagpalagay na tipikal na cratering — kinakailangan ding makilala kung ang mga ito ay mula sa totoong cratering, bubble rupture, o hindi sapat na leveling.
Bakit Ang Pagdaragdag ng Higit pang Defoamer ay Magagawang Mas Malinaw ang Problema?
Kailangang balansehin ng floor coating ang parehong defoaming sa panahon ng aplikasyon at panghuling hitsura ng pelikula. Makakatulong ang mga defoamer na masira ang foam, ngunit ang iba't ibang mga defoamer ay hindi lahat ay may kaparehong compatibility sa mga resin system. Kung ang isang hindi naaangkop na pagpipilian ay ginawa, o ang karagdagan ay lumampas sa kung ano ang matatag na suportado ng system, ang mga lokal na pagkakaiba sa estado sa ibabaw ay maaaring mabuo sa ibabaw ng pelikula. Kapag ang makapal na pelikula ay nagpapanatili ng daloy ng mas mahabang panahon, ang pagkakaiba na ito ay mas madaling pinalaki. Samakatuwid, kapag lumitaw ang cratering, hindi ito basta-basta mauunawaan bilang "hindi sapat na defoamer" — at ang halaga ay patuloy na tumaas. Minsan ang talagang kailangang lutasin ay ang balanse sa pagitan ng defoaming efficiency at compatibility.
Ang Leveling Agent ay Hindi Din Mas Mahusay sa Mas Malaking Halaga
Karaniwang umaasa ang mga sistema ng makapal na pelikula na ganap na kumalat ang pelikula, kaya nakatuon ang mga ito sa pag-level ng pagpili ng ahente. Ang isang mahusay na napiling leveling system ay makakatulong sa pelikula na bawasan ang mga gradient ng tensyon sa ibabaw, na nagbibigay-daan sa coating na kumalat nang mas pantay. Ngunit kung ang leveling agent ay hindi sapat na compatibility sa resin system, o ang karagdagan ay masyadong mataas, maaari rin nitong baguhin ang dynamic na estado ng ibabaw ng pelikula. Samakatuwid, kapag ang patong sa sahig ay bumuo ng cratering, hindi ito maaaring ipalagay na "hindi sapat ang leveling" at patuloy na dagdagan ang halaga ng leveling agent. Ang dagta, solvent, defoamer, at iba pang mga additives ay dapat hatulan nang magkasama.
Bakit Mahalaga rin ang Environment ng Application
Ang patong sa sahig ay karaniwang nangangailangan ng malaking oras upang makumpleto ang pagbuo ng pelikula. Ang temperatura, halumigmig, at mga kondisyon ng bentilasyon ng lugar ng aplikasyon ay lahat ay nakakaapekto sa daloy ng pelikula at proseso ng pagsingaw. Halimbawa, sa mas mababang temperatura, tumataas ang lagkit ng coating at bumababa ang bilis ng leveling; ang labis na bentilasyon ay maaaring mapabilis ang pagsingaw sa ibabaw, na nagiging sanhi ng pagkatuyo ng loob at ibabaw ng pelikula sa magkakaibang bilis. Kung ang pagkakaiba ng bilis ng pagbuo ng pelikula sa pagitan ng makapal na pelikula sa loob at ibabaw ay masyadong malaki, ang posibilidad ng mga depekto sa ibabaw ay tumataas. Samakatuwid, ang parehong patong sa sahig ay maaaring gumanap nang ganap na naiiba sa ilalim ng iba't ibang mga kapaligiran ng aplikasyon.
Buod
Floor coating cratering pagkatapos ng makapal na aplikasyon ay hindi lamang "masyadong makapal na pelikula." Pinapalawak ng thick-film state ang daloy at proseso ng pagbuo ng pelikula, habang pinapataas ang impluwensya ng internal volatile release, bubble migration, at surface tension differences sa pelikula. Samakatuwid, ang paglutas sa ganitong uri ng problema ay nangangailangan ng sabay-sabay na pagsasaalang-alang: kalinisan ng substrate, kapal ng application film, kakayahang mag-defoaming, pag-level ng performance, additive compatibility, at application environment. Para sa mga coatings sa sahig, ang isang tunay na matatag na thick-film system ay hindi lamang tungkol sa kakayahang mag-apply ng mas makapal - mas mahalaga ay pagkatapos ng makapal na aplikasyon, ang coating ay maaari pa ring kumalat nang pantay, matagumpay na mag-degas, at mapanatili ang matatag na pagbuo ng pelikula.
Ang makapal na patong ay nagpapalawak ng oras ng daloy - nagpapalaki ng mga depekto sa ibabaw
Ang micro-contamination sa sahig ay lumilikha ng mga pagkakaiba sa tensyon sa ibabaw
Ang mga bubble-burst depression ay naiiba sa totoong cratering
Ang sobrang defoamer ay maaaring magdulot ng mga lokal na problema sa estado sa ibabaw
Ang ahente ng pag-level ay hindi mas mahusay kapag ginamit sa mas malaking halaga
Ang temperatura, halumigmig, at bentilasyon ay lahat ay nakakaapekto sa resulta ng makapal na pelikula
Mga Madalas Itanong
Paano makikilala ang mga depressions mula sa bubble rupture sa totoong cratering sa isang makapal na floor coat?
Ang totoong cratering ay karaniwang gumagawa ng isang pabilog na depresyon na may nakataas na gilid (ang patong na itinulak palayo sa lugar ng kontaminasyon), kadalasang may nakikitang lugar ng kontaminasyon o isang kakaibang katangian sa ibabaw sa gitna. Ang mga bubble-rupture depression ay karaniwang walang nakataas na gilid at maaaring may maliit na gitnang punto kung saan bumagsak ang bubble wall. Ang mga hindi sapat na leveling depression ay mas malawak at mas mababaw, na walang natatanging sentro o gilid. Ang pagsusuri sa hugis ng depresyon sa ilalim ng mahusay na pag-iilaw bago ang patong ay ganap na gumaling ay nakakatulong na matukoy kung aling mekanismo ang may pananagutan.
Anong maximum na single-coat film thickness ang karaniwang inirerekomenda para sa solvent-free epoxy floor coatings?
Para sa self-leveling solvent-free epoxy system, ang single-coat application ay karaniwang limitado sa 2–4 mm depende sa lagkit at katangian ng daloy ng formulation. Sa itaas ng saklaw na ito, ang panloob na exothermic na reaksyon sa panahon ng pagpapagaling ay nagiging makabuluhan, at ang progresibong lagkit ay tumataas habang nagpapatuloy ang pagpapagaling ay nakikipagkumpitensya sa daloy at proseso ng pag-level. Multiple-coat application — karaniwang 1–2 mm bawat coat — ay nagbibigay sa bawat layer ng oras sa degas at level bago ilapat ang susunod na coat, na gumagawa ng mas mahusay na kalidad sa ibabaw kaysa sa isang solong makapal na aplikasyon.
