Bahay / Balita / Balita sa Industriya / Steel Structure Coating First Coat Adheres Fine — Bakit Nagdudulot ng Pag-angat ang Ikalawang Coat?
Balita sa Industriya
Steel Structures · Industrial Coating · Multi-Coat Application
Sa steel structure coating, may tipikal na interlayer na problema: pagkatapos ma-spray ang primer, normal ang adhesion at walang nakikitang abnormalidad ang ibabaw — ngunit pagkatapos mailapat ang pangalawang coat, ang unang coating film ay nagkakaroon ng wrinkling, paglambot, pag-crack, o kahit lokal na pag-angat. Ipinapalagay ng maraming tao na ang pangalawang amerikana ay "may mahinang pagdirikit." Ngunit sa katunayan, ang problema ay hindi kinakailangang mangyari sa pangalawang amerikana mismo. Ang isang mas karaniwang sitwasyon ay na ang solvent sa pangalawang amerikana ay gumagawa ng isang muling pagkalusaw o pamamaga na epekto sa unang pelikula na hindi pa ganap na nagpapatatag.
1
Ang Unang Coat Dry ay Hindi Nangangahulugan ng Ganap na Stabilized
Pagkatapos mailapat ang coating, kadalasang dumadaan ang pelikula sa isang proseso ng unti-unting pagpapapanatag. Ang pagkatuyo sa ibabaw — kung saan ang layer sa ibabaw ay nawalan ng malinaw na pagkalikido — ay hindi nangangahulugan na ang panloob na dagta ay ganap na nakabuo ng isang matatag na istraktura. Lalo na para sa mga coatings na nangangailangan ng oxidation, crosslinking, o mas mahabang oras ng paggamot, maaaring magkaroon ng malaking agwat ng oras sa pagitan ng surface dry at tunay na ready-to-recoat na estado.
2
Bakit Ang Paglalapat ng Pangalawang Coat ay Nagiging sanhi ng Pag-angat ng Una?
Kapag ang pangalawang coat ay unang nadikit sa unang pelikula, ang solvent nito ay kikilos sa substrate layer. Kung ang unang pelikula ay nakabuo na ng isang matatag na istrukturang naka-crosslink, kadalasang limitado ang impluwensyang ito. Ngunit kung ang unang pelikula ay hindi pa ganap na gumaling, ang pagpasok ng solvent ay maaaring maging sanhi ng paglaki ng dagta, kahit na bahagyang muling matunaw. Ang panloob na stress na nabuo sa panahon ng leveling, pag-urong, at pagpapatuyo ng pangalawang coating pagkatapos ay kumikilos sa pinalambot na layer ng substrate - na nagpapakita bilang wrinkling, lifting, at local film damage.
3
Bakit ang Parehong Formulasyon Kung minsan ay umaangat at kung minsan ay hindi?
Ang pagitan ng pag-recoat ay isang napakahalagang kadahilanan. Kung ang unang pelikula ay ganap na gumaling, ang paglalagay ng pangalawang amerikana ay kadalasang binabawasan ang pagkakataong makaangat. Ngunit kung ang trabaho ay minamadali at ang pangalawang amerikana ay inilapat bago ang una ay umabot sa isang angkop na estado ng pag-recoat, ang mga problema ay madaling lumitaw. Lalo na sa ilalim ng mababang temperatura, mataas na kahalumigmigan, hindi sapat na bentilasyon, o labis na kapal ng pelikula, ang paglabas ng solvent at bilis ng pagpapagaling ng unang pelikula ay parehong nagbabago - kahit na ang ibabaw ay mukhang tuyo, ang interior ay maaaring hindi umabot sa isang matatag na estado.
4
Ang Solvent sa Ikalawang Coat ay Maaari ding Maging Susi
Ang iba't ibang mga coating system ay gumagamit ng iba't ibang uri ng solvent na may iba't ibang solubility power. Kung ang solvent sa pangalawang coat ay may malakas na solubility para sa unang pelikula, at ang substrate layer ay hindi pa ganap na gumaling, ang halatang interlayer attack ay malamang. Ito rin ang dahilan kung bakit normal ang ilang system sa unang coat, ngunit biglang nagkakaroon ng lifting kapag naglapat ng ibang topcoat. Maaaring hindi nagbago ang diskarte sa pag-spray — ang isyu ay maaaring hindi magkatugma ang mga solvent system ng upper at lower layers.
5
Bakit Mas Mahilig sa Pag-angat ang Makakapal na Patong?
Ang mas makapal ang unang pelikula, ang mas mahirap na paglabas ng solvent at panloob na lunas ay karaniwang. Matapos ang ibabaw ay bumuo ng isang tuyong pelikula, ang panloob na natitirang solvent ay kailangan pa ring unti-unting lumipat palabas. Kung ang pangalawang coat ay inilapat kaagad, ito ay higit pang tinatakan ang substrate layer. Ang bilis ng paglabas ng panloob na solvent ay bumababa, ang oras ng pag-stabilize sa ibaba ay umaabot. Kasabay nito, ang solvent sa pangalawang coat ay maaaring muling pumasok sa substrate layer. Dalawang salik ang pinagsama-sama: lumalambot ang substrate → mga wrinkles sa ibabaw → nagde-destabilize ang interlayer.
6
Bakit Makakaapekto rin ang mga Additives sa Recoat Performance?
Ang mga additives ay hindi kadalasang nagiging sanhi ng pag-angat, ngunit maaari itong makaapekto sa pagpapatuyo ng pelikula, basa, pag-level, at huling estado ng pagbuo ng pelikula. Halimbawa, ang ilang mga sistema ay nagtataas ng film open time upang mapabuti ang leveling, ngunit kung ang bilis ng pagpapagaling ay hindi tumugma, ang oras para sa pelikula upang maabot ang isang matatag na estado ay maaaring pahabain. Kung ang mga additives sa pangalawang coat ay may mahinang compatibility sa substrate, ang mga problema sa interlayer ay maaari ding lumaki. Samakatuwid, ang pag-optimize ng pagganap ng recoat ay nangangailangan ng pagsasaalang-alang sa pangkalahatang pagtutugma ng resin system, solvent system, bilis ng pagpapagaling, at mga additives nang magkasama.
7
Paano Mag-diagnose ng Lifting Kapag Ito ay Nangyayari?
Kung ang steel structure coating ay nagpapakita ng unang coat na normal, pangalawang coat lifting, tingnan ang mga direksyong ito: unang kumpirmahin ang aktwal na unang coat dry degree (hindi lang kung ang ibabaw ay walang tack-free); pagkatapos ay suriin ang aktwal na kapal ng pelikula (ang makapal na pelikula ay makabuluhang nagpapalawak ng panloob na oras ng pagpapagaling); pagkatapos ay ihambing ang solvent system at solubility ng pangalawang coat, na nagpapatunay kung may halatang interlayer dissolution; pagkatapos ay suriin ang kapaligiran ng application kabilang ang temperatura, halumigmig, bentilasyon, at aktwal na pagitan ng recoat. Kung lilitaw kaagad ang problema pagkatapos palitan ang materyal ng pangalawang coat, ang pagkakatugma ng interlayer ay nangangailangan ng nakatutok na atensyon.
8
Paano Pagbutihin ang Second-Coat Lifting?
Ang diskarte ay hindi lamang pagdaragdag ng isang adhesion promoter. Ang mas makatwirang pag-iisip ay nagsasangkot ng ilang sabay-sabay na pagsasaayos: naaangkop na pahabain ang pagitan ng recoat upang matiyak na ang unang pelikula ay umabot sa isang matatag na estado; kontrolin ang kapal ng single-coat film upang maiwasan ang makapal na substrate film na nagiging sanhi ng mabagal na panloob na lunas; i-optimize ang pagtutugma ng solvent sa pagitan ng upper at lower coatings upang mabawasan ang pag-atake ng pangalawang coat sa substrate; ayusin ang dagta at gamutin ang sistema upang mapabuti ang maagang katatagan ng unang pelikula; pagkatapos kung kinakailangan pagsamahin sa additive system upang ma-optimize ang basa, leveling, at estado ng pagbuo ng pelikula.
Buod
Steel structure coating first coat adhesion normal, second coat lifting — ito ay hindi kinakailangan na ang pangalawang coat ay may mahinang adhesion. Ang mas karaniwang dahilan ay ang unang pelikula ay hindi pa umabot sa isang sapat na stable na estado, at ang solvent sa pangalawang coat na pumapasok sa substrate layer ay nagiging sanhi ng pamamaga o muling pagkalusaw, na sa huli ay nagiging sanhi ng interlayer film destabilization. Samakatuwid, kapag nakakaranas ng mga problema sa pag-aangat, hindi lamang "maaaring hawakan ng pintura" ang kailangang suriin - ang antas ng paggamot sa substrate, pagitan ng recoat, kapal ng pelikula, solvent system, at ang pagkakatugma sa pagitan ng upper at lower coatings ay dapat ding isaalang-alang nang sabay-sabay.
Mga Madalas Itanong
Paano mas mapagkakatiwalaan ang pagtatasa ng ready-to-recoat state ng isang primer kaysa sa tack-free na pagsubok?
Ang isang solvent rub test ay nagbibigay ng isang mas kapaki-pakinabang na pagtatasa: ang pagkuskos sa cured primer surface ng mahigpit gamit ang isang tela na binasa ng topcoat's solvent at ang pag-obserba kung ang primer ay lumambot o nakakataas ay nagpapahiwatig kung ang primer ay may sapat na solvent resistance upang mapaglabanan ang topcoat application. Ang isang scratch hardness test sa primer surface sa mga tinukoy na agwat ay nagpapahiwatig din ng pag-unlad ng lunas — ang makabuluhang pagtaas ng tigas sa paglipas ng panahon ay nagpapahiwatig na ang lunas ay nagpapatuloy, at ang recoat interval ay dapat itakda sa isang punto kung saan ang katigasan ay lubos na na-stabilize.
Ang pag-aangat ba ay mas malamang na may malalakas na solvents tulad ng aromatics kaysa sa mga aliphatic solvents?
Oo. Ang mga aromatic solvents (toluene, xylene) ay may mas mataas na solubility power para sa karamihan ng mga alkyd, epoxy, at polyurethane resin kaysa sa mga aliphatic solvent (mineral spirits, VM&P naphtha). Ang isang topcoat na nabuo na may mataas na aromatic content ay magkakaroon ng mas malaking tendensya na atakihin ang isang hindi pa ganap na na-cured na primer kaysa sa isa batay sa mas mabagal, hindi gaanong agresibong aliphatic solvent. Ang pagbabalangkas ng mga topcoat na may mas mabagal, hindi gaanong agresibong solvent na timpla, o pagpili ng water-reducible na topcoat, ay maaaring mabawasan ang interlayer solvent attack kapag ang mga agwat ng pag-recoat ay hindi maaaring pahabain.
